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　　由于我國塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)對(duì)流延設(shè)備的需求不斷增加。很多企業(yè)從國外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)，并加以消化吸收，使我國流延機(jī)工業(yè)得到了顯著的發(fā)展。目前，國內(nèi)廠家已能生產(chǎn)寬5000毫米、三層cpp流延膜的大型流延膜生產(chǎn)線。盡管同國際先進(jìn)水平相比還存在一定差距，如自動(dòng)化程度、稱量控制擠出系統(tǒng)、模頭自動(dòng)調(diào)節(jié)控制膜厚、國產(chǎn)厚度測(cè)量?jī)x、邊料在線回收系統(tǒng)、自動(dòng)收卷等，但已初步滿足國內(nèi)cpp流延膜廠的一般需求。

　　原料體系

　　cpp流延膜下料采用視覺沖擊力的透明式料斗，配有真空抽吸機(jī)吸料能力大于生產(chǎn)擠出能力，真空抽吸高壓風(fēng)機(jī)設(shè)有除塵裝置，回收系統(tǒng)為旁通螺桿輸送式，破碎料與新料混合均勻。每臺(tái)料斗安裝下料檢測(cè)裝置，檢測(cè)低料位置并報(bào)警。除塵器出風(fēng)口與除塵袋相連或與室外接通，防止原料粉塵。

　　擠壓機(jī)部。

　　其中，螺桿設(shè)計(jì)為具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超短螺桿(L/D=22-25)，加熱能耗可節(jié)約至少百分之二十五，擠出能耗降低明顯為節(jié)能型、效率型、強(qiáng)塑化設(shè)計(jì)，塑化效果超過L/D≥32。

　　流延段

　　cpp流延膜雙面冷卻，主冷輥不需升降，提高了流延部的穩(wěn)定性，使高速運(yùn)行更平穩(wěn)。

　　暈輪部分

　　電暈前設(shè)一次切邊，保護(hù)電暈棒。單面加工部分50KW，雙支架，兩組放電極(寬度：4650mm)采用不銹鋼管材，不貼輥面電暈處理。

　　收卷部。

　　收卷直徑可達(dá)1.2米，全自動(dòng)收、換卷，換卷時(shí)不需膠帶不需降速，自動(dòng)上卷。效率高，低噪音，邊料回收系統(tǒng)。該機(jī)采用全進(jìn)口薄膜自動(dòng)測(cè)厚，模頭、主冷輥及大功率電暈處理，薄膜可調(diào)速自動(dòng)擺幅等功能。

　　由于cpp流延膜生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中不斷進(jìn)行技術(shù)更新和改進(jìn)，以適應(yīng)新老設(shè)備的更新和改造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，為CPP流延產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。作為紹興博瑞擠出機(jī)的例子，5500mmCPP流延膜設(shè)備目前已經(jīng)安裝成功。該機(jī)采用超短螺桿擠出機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，雙面冷卻系統(tǒng)，框架式擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，西門子全套電器控制系統(tǒng)及雙工位卷取系統(tǒng)，在國內(nèi)外處于先進(jìn)水平。